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隨著工業自動化水平的不斷提高,工業機器人逐漸走入了工廠車間,但是這些工業機器人多是“洋品牌”或“洋血統”。國產伺服電機技術落后導致成本較高,競爭力較弱是造成這種現象的主要原因之一。
中商產業研究院研究發現,國內工業機器人伺服電機75%的市場被國外品牌占領,其中日系品牌占比達到45%,其著名品牌包括松下、三菱電機、安川、三洋、富士等。國內華中數控、廣州數控等生產企業起步較晚,產品性能與國外品牌存在較大差距,僅占約25%的伺市場。
中商產業研究院認為,主要是以下原因造成了國內伺服電機品牌的落后:
第一,國內伺服電機產業基礎研究較少,生產企業知識產權意識不足,申請專利較少,并且申請人多數為大專院校和研究所,將研發技術轉化為生產的比例較低,嚴重影響其產業化進度。
第二,國內伺服電機生產企業起步晚,技術儲備不足,創新能力較弱,同時研發投入較少,導致產品技術進步較慢,國產化水平較低,競爭力較差。
第三,國內伺服電機生產企業以低價作為主要競爭策略,犧牲了產品利潤,對于高附加值的產品的投入不足,產品技術改進和新產品推出進度慢。
同時,國內伺服電機政策扶持較少、下游應用不足、伺服電機精度要求高,本身技術難度較大等等原因也造成了國內伺服電機品牌市場份額較小。
“十三五”期間,隨著國家產業結構調整,工業自動化水平的提高將創造巨大的工業機器人伺服電機需求市場。國內伺服電機生產企業為占領國內市場需要針對上述原因,增強基礎研究,加大研發投入,強化合作意識,重視品牌建設,不斷進行科技創新,實現伺服電機的國產化。
中商產業研究院研究發現,國內工業機器人伺服電機75%的市場被國外品牌占領,其中日系品牌占比達到45%,其著名品牌包括松下、三菱電機、安川、三洋、富士等。國內華中數控、廣州數控等生產企業起步較晚,產品性能與國外品牌存在較大差距,僅占約25%的伺市場。
中商產業研究院認為,主要是以下原因造成了國內伺服電機品牌的落后:
第一,國內伺服電機產業基礎研究較少,生產企業知識產權意識不足,申請專利較少,并且申請人多數為大專院校和研究所,將研發技術轉化為生產的比例較低,嚴重影響其產業化進度。
第二,國內伺服電機生產企業起步晚,技術儲備不足,創新能力較弱,同時研發投入較少,導致產品技術進步較慢,國產化水平較低,競爭力較差。
第三,國內伺服電機生產企業以低價作為主要競爭策略,犧牲了產品利潤,對于高附加值的產品的投入不足,產品技術改進和新產品推出進度慢。
同時,國內伺服電機政策扶持較少、下游應用不足、伺服電機精度要求高,本身技術難度較大等等原因也造成了國內伺服電機品牌市場份額較小。
“十三五”期間,隨著國家產業結構調整,工業自動化水平的提高將創造巨大的工業機器人伺服電機需求市場。國內伺服電機生產企業為占領國內市場需要針對上述原因,增強基礎研究,加大研發投入,強化合作意識,重視品牌建設,不斷進行科技創新,實現伺服電機的國產化。
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